Sichern Sie Verpackungsqualität, Verpackungsintegrität und Rückverfolgbarkeit – prüfen Sie Verpackungen, Verschlüsse, Etiketten und Codes zuverlässig bei voller Liniengeschwindigkeit. Frei programmierbar oder als fertige Lösung.
Bildverarbeitung für die Verpackungsindustrie
Typische Herausforderungen in der Verpackungsindustrie
01
Hohe Taktraten und Dauerbetrieb
Verpackungslinien bewegen und verarbeiten mehrere hundert Produkte pro Minute. Das erfordert präzise Triggerung, kurze Reaktionszeiten und ein zuverlässiges Materialhandling.
02
Qualität und Verpackungsintegrität
Fehlerhafte Verschlüsse, beschädigte Verpackungen oder fehlende Komponenten können zu Reklamationen und Produktrückrufen führen.
03
Rückverfolgbarkeit und Kennzeichnungssicherheit
Barcodes, Data-Matrix-Codes und Etiketten müssen zuverlässig geprüft werden. Fehlerhafte Kennzeichnungen können hohe Folgekosten verursachen.
04
Variantenvielfalt und Produktwechsel
Unterschiedliche Verpackungsformate, Materialien und Designs erfordern flexible Inspektionssysteme.
Unsere Lösungsansätze
Zwei Wege zur passenden Vision-Lösung
Je nach Integrationstiefe und Zeitplan bietet IMAGO zwei klar unterschiedliche Einstiegspunkte in die Verpackungsinspektion.
Open Plattform
Flexible Vision-Plattform
Für OEMs (Maschinen- und Anlagenbauer für die Verpackungsindustrie) und Verpackungshersteller, die die volle Kontrolle über Logik, Integration und Erweiterbarkeit benötigen.
- Frei programmierbar mit IMAGO Software Framework ViewIT, C++, Python und HALCON – keine Blackbox, volle Kontrolle
- Mehrere Prüfaufgaben in einem Gerät – z. B. Etiketten lesen und Siegelnähte prüfen
- Portabel über alle IMAGO-Geräte, mit OPC UA und REST für die Linienanbindung (Industrie 4.0)
- Langfristig verfügbar, mit ODM-Varianten (Original Design Manufacturer) für Serienmaschinen
Sofort einsatzbereit
Vorgefertigte Lösung
Für Anwender mit einer konkreten Problemstellung, die schnelle und verlässliche Ergebnisse ohne umfangreiche Eigenentwicklung benötigen und sofort einsetzen.
- Deep-Learning-Prüfung visuell variabler Lebensmittel – ganz ohne Programmierung per Web-GUI
- Schnelle Inbetriebnahme bei geringer Vorlaufzeit – mit klarem Fokus auf eine kurze Time-to-Market
- Erkennt Anomalien und natürliche Produktvarianz in Form, Farbe und Oberfläche zuverlässig
- Beratung und Support durch das erfahrene IMAGO-Ingenieurteam – robuste Hardware Made in Germany
Entscheidungshilfe
Was ist Ihr Ziel?
Wählen Sie den Einstieg, der zu Ihrem Projekt passt – beide Wege führen zu einer zuverlässigen Lösung.
Maximale Flexibilität
Sie entwickeln eigene Prüflösungen oder integrieren die Bildverarbeitung tief in Ihre Verpackungsmaschine ein.
Schnelle Umsetzung
Sie haben eine konkrete Prüfaufgabe – etwa Etiketten- oder Siegelnahtkontrolle – und brauchen schnell ein einsatzbereites System.
Differenzierung
Warum IMAGO für die Verpackungsindustrie?
Hardware, Software und Systemintegration greifen ineinander und sichern stabile Prozesse in der Verpackungsproduktion.
Offenes Software-Framework
Frei programmierbar statt Blackbox – volle Kontrolle über jede Prüfaufgabe in der Linie.
Multi-Aufgaben ein System
OCR, Code-Lesen, Qualitätskontrolle und KI-Inspektion laufen auf derselben Hardware statt auf mehreren Systemen.
Langfristig verfügbar
ODM-Varianten und lange Produktlebenszyklen für Serienmaschinen und internationale Rollouts.
Zukunftssichere Architektur
Skalierbare Plattform ohne Vendor Lock-in, die mit Ihren wachsenden Anforderungen mitwächst.
High-Speed-Vision
Mehrere hundert Produkte pro Minute – mit Rechenleistung in der Kamera oder im Box-PC.
Anwendungsfelder
Typische Anwendungsbereiche in der Verpackungsindustrie
IMAGO Vision-Systeme werden in der Verpackungsindustrie in diesen vier Bereichen eingesetzt. Das ist nur ein kleiner Auszug dessen, was Bildverarbeitung heute in der Verpackungsindustrie ermöglicht.
Verpackungsinspektion
Prüfung von Verpackungen auf Beschädigungen, Verformungen, Druckfehler oder fehlerhafte Verarbeitung.
Verschluss- und Integritätskontrolle
Kontrolle von Deckeln, Verschlüssen, Klebungen und Verpackungskomponenten, um die Unversehrtheit der Verpackung sicherzustellen.
Etiketten-, OCR- und Code-Lesen
Prüfung von Barcodes, Data-Matrix-Codes, Seriennummern, Chargencodes und Klarschrift für Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit.
Vollständigkeitskontrolle
Erkennung fehlender Produkte, Beilagen, Deckel oder Verpackungskomponenten vor dem Versand.
Technologie für anspruchsvolle Verpackungslinien
Ein leistungsfähiges Bildverarbeitungssystem für die Verpackungsindustrie muss unterschiedliche Prüfaufgaben auf einer gemeinsamen Plattform vereinen. Verpackungsinspektion, Verschlusskontrolle, OCR, Code-Lesen und Vollständigkeitsprüfung laufen parallel in einem einzigen System.
IMAGO liefert die nötige Rechenleistung wahlweise direkt in der Kamera oder extern im Box-PC – mit integriertem Real-Time Communication Controller und Echtzeit-I/O für die Anbindung an Steuerung und Maschine über OPC UA und REST API.
Häufige Produktwechsel, neue Verpackungsformate und individuelle Kundenanforderungen erfordern flexible Vision-Systeme. Dank des offenen Software-Frameworks lassen sich neue Prüfaufgaben schnell umsetzen und bestehende Anwendungen erweitern – ohne die Einschränkungen geschlossener Blackbox-Systeme. Die langfristig verfügbare Plattformstrategie ermöglicht zudem die Nutzung über mehrere Maschinengenerationen hinweg und schafft die Grundlage für zukünftige KI-Anwendungen.
PRODUKTEMPFEHLUNGEN
Empfohlene Lösungen für die Verpackungsindustrie
Die folgenden Systeme sind auf die Anforderungen der Verpackungsindustrie ausgelegt. Sie verbinden hohe Geschwindigkeit, flexible Integration und zuverlässige Qualitätskontrolle. Je nach Aufgabe lassen sie sich frei programmieren oder sofort einsetzen.
Prüfen Sie Verpackungen, Verschlüsse, Etiketten und Codes zuverlässig bei voller Liniengeschwindigkeit.
Häufig gestellte Fragen
Wie lassen sich Fehletikettierungen und Verpackungsverwechslungen vermeiden?
Bildverarbeitung vergleicht Etiketten, Druckbilder, Codes und Verpackungsmerkmale automatisch mit den Vorgaben des jeweiligen Produkts. Falsche Verpackungen oder fehlerhafte Druckdaten werden sofort erkannt und ausgeschleust. Das erhöht die Prozesssicherheit und reduziert das Risiko von Reklamationen und Rückrufen.
Wie unterstützt das System hohe Liniengeschwindigkeiten und häufige Formatwechsel?
Moderne Vision-Systeme verarbeiten Bilder direkt an der Maschine und sind für die hohen Taktzahlen moderner Verpackungslinien ausgelegt. Neue Verpackungsgrößen, Designs oder Produktvarianten können meist per Software umgestellt werden, ohne die Hardware anzupassen. So bleiben Maschinen flexibel und Stillstandszeiten bei Produktwechseln werden reduziert.
Ist die Plattform ausreichend flexibel und skalierbar für zukünftige Verpackungsanforderungen?
Verpackungsmaschinen müssen oft über viele Jahre hinweg neue Produkte, Materialien und Kennzeichnungsvorgaben unterstützen. Eine offene Vision-Plattform ermöglicht die Integration zusätzlicher Kameras, neuer Prüfaufgaben oder KI-basierter Inspektionsverfahren per Software. Dadurch können Maschinenhersteller ihre Systeme an zukünftige Marktanforderungen anpassen, ohne die gesamte Bildverarbeitung austauschen zu müssen.
