Vermeiden Sie Druckfehler, Ausschuss und Reklamationen – prüfen Sie Druckbilder, Register, Codes und variable Daten zuverlässig bei voller Bahngeschwindigkeit. Frei programmierbar oder als fertige Lösung.
Bildverarbeitung für die Druckindustrie
Typische Herausforderungen in der Druckindustrie
01
Hohe Bahngeschwindigkeiten und Dauerbetrieb
Druckmaschinen verarbeiten Materialbahnen mit hoher Geschwindigkeit im 24/7-Betrieb. Das erfordert präzise Synchronisation und kurze Reaktionszeiten.
02
Druckqualität und Registergenauigkeit
Druckfehler, Farbabweichungen oder Registerfehler müssen zuverlässig erkannt werden, um Ausschuss zu vermeiden.
03
Variable Daten und Kennzeichnungssicherheit
Barcodes, Data-Matrix-Codes, Seriennummern und Klarschrift müssen zuverlässig gelesen und verifiziert werden.
04
Häufige Auftrags- und Formatwechsel
Unterschiedliche Druckbilder, Materialien und Kundenanforderungen erfordern flexible Inspektionssysteme.
Unsere Lösungsansätze
Zwei Wege zur passenden Vision-Lösung
Je nach Integrationstiefe und Zeitplan bietet IMAGO zwei klar unterschiedliche Einstiegspunkte in die Druckinspektion.
Open Plattform
Flexible Vision-Plattform
Für OEMs (Hersteller von Druck- und Weiterverarbeitungsmaschinen) sowie Druckunternehmen, die volle Kontrolle über die Anwendungslogik, Systemintegration und Skalierbarkeit benötigen.
- Frei programmierbar mit dem IMAGO Software-Framework ViewIT, C++, Python und HALCON – keine Blackbox, volle Kontrolle.
- Mehrere Inspektionsaufgaben auf einem Gerät – beispielsweise Druckbildinspektion, OCR, Codelesen und Registerkontrolle.
- Plattformübergreifend einsetzbar auf allen IMAGO Geräten, mit OPC UA- und REST-Schnittstellen zur Integration in Industrie-4.0-Umgebungen.
- Langzeitverfügbarkeit, einschließlich kundenspezifischer ODM-Varianten (Original Design Manufacturer) für den Serienmaschinenbau.
Ready to use
Vorkonfigurierte Lösung
Für Anwender mit einer konkreten Inspektionsaufgabe, die schnell und zuverlässig Ergebnisse erzielen möchten – ohne umfangreiche eigene Entwicklungsarbeit.
- Deep-Learning-basierte Inspektion von Druckprodukten mit variierendem Erscheinungsbild – ohne Programmierung, über eine webbasierte Benutzeroberfläche.
- Schnelle Implementierung mit minimalem Vorlauf und klarem Fokus auf eine kurze Time-to-Market.
- Zuverlässige Erkennung von Anomalien bei natürlichen Produktvariationen hinsichtlich Form, Farbe und Oberflächenbeschaffenheit.
- Beratung und Support durch das erfahrene IMAGO Engineering-Team – robuste Hardware „Made in Germany“
Entscheidungshilfe
Was ist Ihr Ziel?
Wählen Sie den Einstieg, der zu Ihrem Projekt passt – beide Wege führen zu einer zuverlässigen Lösung.
Maximale Flexibilität
Sie entwickeln eigene Prüflösungen oder integrieren die Bildverarbeitung tief in Ihre Druck- oder Weiterverarbeitungsmaschinen.
Schnelle Umsetzung
Sie haben eine konkrete Prüfaufgabe – etwa OCR-Texterkennung oder Codeprüfung – und benötigen schnell ein einsatzbereites System.
Differenzierung
Warum IMAGO für die Lebensmittelindustrie?
Hardware, Software und Systemintegration greifen nahtlos ineinander und gewährleisten eine zuverlässige Inline-Inspektion sowie eine gleichbleibend hohe Druckqualität auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten.
Offenes Software-Framework
Frei programmierbar statt Blackbox – volle Kontrolle über jede Prüfaufgabe in der Linie.
Multi-Aufgaben ein System
OCR, Code-Lesen, Qualitätskontrolle und KI-Inspektion laufen auf derselben Hardware statt auf mehreren Systemen.
Langfristig verfügbar
ODM-Varianten und lange Produktlebenszyklen für Serienmaschinen und internationale Rollouts.
Zukunftssichere Architektur
Skalierbare Plattform ohne Vendor Lock-in, die mit Ihren wachsenden Anforderungen mitwächst.
High-Speed-Vision
Mehrere hundert Produkte pro Minute – mit Rechenleistung in der Kamera oder im Box-PC.
Anwendungsfelder
Typische Anwendungsbereiche in der Druckindustrie
IMAGO Bildverarbeitungssysteme kommen in diesen vier Anwendungsbereichen der Druckindustrie zum Einsatz. Dies ist nur ein kleiner Ausschnitt dessen, was industrielle Bildverarbeitung heute ermöglicht.
Druckbild- und Qualitätskontrolle
Druckbilder werden zuverlässig auf Farbabweichungen, Druckfehler, fehlende Inhalte oder Registerfehler geprüft, sodass Ausschuss frühzeitig erkannt und vermieden wird.
Bahn- und Oberflächeninspektion
Papier-, Folien- und Etikettenbahnen werden kontinuierlich überwacht, um Defekte, Beschädigungen oder Verunreinigungen über die gesamte Bahnbreite hinweg sicher zu erkennen.
OCR-, Barcode- und Code-Lesen
Seriennummern, Chargencodes, Barcodes und Data-Matrix-Codes werden per optischer Zeichenerkennung (OCR) sicher gelesen und für eine zuverlässige Qualitäts- und Rückverfolgbarkeitsprüfung verifiziert.
Kontrolle der Bogenposition und -ausrichtung
Einzelne Druckbogen werden hinsichtlich ihrer Position, Ausrichtung und Transportgenauigkeit überwacht, um Schieflagen, Doppelbogen und Fehleinzüge frühzeitig zu erkennen, bevor sie zu Maschinenstillständen oder Druckfehlern führen.
Technologie für anspruchsvolle Druckprozesse
Ein leistungsfähiges Bildverarbeitungssystem für die Druckindustrie muss hohe Bahngeschwindigkeiten und lückenlose Qualitätskontrolle vereinen. Druckbilder, Registermarken, Barcodes und variable Daten müssen in Echtzeit geprüft werden, ohne die Produktion zu verlangsamen.
IMAGO liefert die nötige Rechenleistung wahlweise direkt in der Kamera oder extern im Box-PC – mit präziser Triggerung, Echtzeit-I/O und leistungsfähigen Zeilen- und Flächenkameras für die kontinuierliche Inspektion von Druckprozessen.
Druckbildkontrolle, OCR, Code-Lesen, Registerkontrolle und Defekterkennung laufen parallel in einem einzigen System. Dank des offenen Software-Frameworks lassen sich neue Druckaufträge, Materialien und Prüfanforderungen flexibel umsetzen. Von der klassischen Bildverarbeitung bis zur GPU-beschleunigten KI steht dabei stets die passende Hardwareplattform zur Verfügung.
PRODUKTEMPFEHLUNGEN
Empfohlene Lösungen für die Druckindustrie
Die folgenden Systeme sind auf die Anforderungen der Druckindustrie ausgelegt. Sie verbinden hohe Geschwindigkeit, präzise Inspektion und flexible Auswertung. Je nach Aufgabe lassen sie sich frei programmieren oder sofort einsetzen.
MAXIMALE RECHENLEISTUNG
Vision Box AGE-X6
Leistungsstarker Vision Box PC für anspruchsvolle Inspektionsaufgaben in Druck- und Weiterverarbeitungslinien. Verarbeitet zuverlässig die Daten mehrerer Kameras, große Datenmengen und komplexe Druckbildprüfungen in Echtzeit. Skalierbare GPU-Erweiterung über USB4.
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Prüfen Sie Druckbilder, Register, Codes und variable Daten zuverlässig bei voller Bahngeschwindigkeit.
Häufig gestellte Fragen
Wie lassen sich Druckfehler bei voller Produktionsgeschwindigkeit zuverlässig erkennen?
Bildverarbeitung prüft die Druckqualität kontinuierlich und erkennt Fehler wie Streifen, Farbschwankungen oder Druckaussetzer in Echtzeit. Dadurch können Probleme sofort erkannt werden, bevor größere Mengen Makulatur entstehen.
Wie können variable Daten, Codes und Druckbilder zu 100 Prozent kontrolliert werden?
Moderne Vision-Systeme prüfen Seriennummern, Barcodes, QR-Codes und Druckinhalte direkt während des Druckprozesses. Fehlerhafte oder unlesbare Kennzeichnungen werden sofort erkannt und dokumentiert.
Ist die Plattform ausreichend skalierbar für höhere Auflösungen, mehr Kameras und KI-Anwendungen?
Steigende Auflösungen und neue KI-basierte Inspektionsverfahren erhöhen den Rechenbedarf kontinuierlich. Eine skalierbare Vision-Plattform ermöglicht die Erweiterung um zusätzliche Kameras, GPU-Leistung und neue Algorithmen, ohne die Maschinenarchitektur grundlegend zu verändern.
